




PLC控制與智能儀表、智能執(zhí)行裝置(如變頻器),也可聯(lián)網(wǎng)通訊,交換數(shù)據(jù),相互操作??陕?lián)接成遠程控制系統(tǒng),系統(tǒng)范圍面可大到10公里或更大??山M成局部網(wǎng),不僅PLC,變頻器配電柜,而且計算機、各種智能裝置也都可進網(wǎng)??捎每偩€網(wǎng),也可用環(huán)形網(wǎng)。網(wǎng)還可套網(wǎng)。網(wǎng)與網(wǎng)還可橋接。聯(lián)網(wǎng)可把成千上萬的PLC、計算機、智能裝置組織在一個網(wǎng)中。網(wǎng)間的結(jié)點可直接或間接地通訊、交換信息。
聯(lián)網(wǎng)、通訊,正適應(yīng)了當今計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)及智能化工廠發(fā)展的需要。它可使工業(yè)控制從點(Point)、到線((Line)再到面(Aero),使設(shè)備級的控制、生產(chǎn)線的控制、工廠管理層的控制連成一個整體,進而可創(chuàng)造更高的效益。這個無限美好的前景,已越來越清楚地展現(xiàn)在我們這一代人的面前。

pcl控制系統(tǒng)內(nèi)部控制電路
內(nèi)部控制電路由按照被控電動機實際控制要求編寫的用戶程序形成,配電柜,其作用是按照用戶程序規(guī)定的邏輯關(guān)系,對輸入、輸出信號的狀態(tài)進行計算、處理和判斷,然后得到相應(yīng)的輸出控制信號,通過控制信號驅(qū)動輸出設(shè)備:電動機M、指示燈HL1等。
用戶程序通過個人計算機通信或編程器輸入等方式,把程序語句全部寫到PLC的用戶程序存儲器中。用戶程序的修改只需通過編程器等設(shè)備改變存儲器中的某些語句,配電柜廠家,不會改變控制器內(nèi)部接線,實現(xiàn)了控制的靈活性。


電氣控制柜設(shè)計的基本思路是一種邏輯思維,只要符合邏輯控制規(guī)律、能保證電氣安全及滿足生產(chǎn)工藝的要求,就可以說是一種好的設(shè)計。但為了滿足電氣控制設(shè)備的制造和使用要求,必須進行合理的電氣控制工藝設(shè)計。這些設(shè)計包括電氣控制柜的結(jié)構(gòu)設(shè)計、電氣控制柜總體配置圖、總接線圖設(shè)計及各部分的電器裝配圖與接線圖設(shè)計,同時還要有部分的元件目錄、進出線號及主要材料清單等技術(shù)資料。
電氣元件布置圖是某些電器元件按一定原則的組合。電器元件布置圖的設(shè)計依據(jù)是部件原理圖、組件的劃分情況等。設(shè)計時應(yīng)遵循以下原則:
1、同一組件中電器元件的布置應(yīng)注意將體積大和較重的電器元件安裝在電器板的下面,而發(fā)熱元件應(yīng)安裝在電氣控制柜的上部或后部,但熱繼電器宜放在其下部,因為熱繼電器的出線端直接與電動機相連便于出線,配電柜生產(chǎn)廠家,而其進線端與接觸器直接相連接,便于接線并使走線,且宜于散熱。
2、強電弱電分開并注意屏蔽,防止外界干擾。
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